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K600i – Einfach zu bedienender, hochauflösender Inkjet-Drucker mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten für den personalisierten, variablen Datendruck (1D- & 2D-Barcodes, Serialisierung, etc) K600i Inkjet-Drucker Hochauflösendes monochromes Drucksystem mit UV-aushärtenden oder wasserbasierenden Tinten Der K600i ermöglicht das Bedrucken von zahlreichen Substraten und vereint Produktivität mit einer Druckqualität von 600 dpi. Konfiguriert auf die erforderliche Druckbreite, kann der K600i in bestehende Rollen- oder Bogen-Handlingsysteme für digitale Eindrucke integriert, oder als monochrome Digitaldruckmaschine geliefert werden. Der Zusatznutzen, der sich dadurch für Ihre Kunden ergibt, wird Ihre Umsätze und Ihre Rentabilität steigern. Der K600i ist mit wirkungsvollen UV-härtenden Tinten sowie kostengünstigen wasserbasierenden Pigmenttinten verfügbar. Eine vielfältige Palette von Anwendungen • Personalisierung hochwertiger, vorgedruckter Etiketten z. B. mit variablen 2D- und QR-Codes • Für Tickets und Formulare - Drucken von 2D-Codes, Barcodes und Nummerierungsfolgen • Für den personalisierten, variablen und sicheren Datendruck, ideal geeignet für Sicherheits-Steuermarken, Eintrittskarten, Spiellose, Telefonkarten und pharmazeutische Faltschachtelverpackungen Das Produktportfolio des K600i: • K600i Variabler Datendruck - Hochwertiger, variabler Datendruck bei Geschwindigkeiten von bis zu 200 m/min bei 600 dpi. • K600i Digitale Kaltfolienprägung - Innovative digitale Lösung, mit der herkömmliche metallische Folien digital auf Etiketten, Verpackungen und Sicherheitsprodukte aufgebracht werden können. • K600i White - die anerkannte, kostengünstige Alternative zum Siebdruck, ideal für ein breites Spektrum von Etiketten und Verpackungsapplikationen. Gründe, die für den digitalen Monochromdruck sprechen: • Unerreichte Produktivität • Hohe Druckqualität – native Auflösung von 600 dpi und möglicher Graustufendruck • Vielseitig – kompakt, modular und konfigurierbar für die erforderliche Druckbreite (108 mm bis 782 mm) • Zuverlässig – einfacher, berührungsloser Druck mit wenigen beweglichen Teilen. Manuelle Eingriffe werden minimiert, Ausfallzeiten reduziert • Geringe Investitionskosten – im Vergleich zur Anschaffung einer Digitaldruckmaschine, wird die vorhandene Produktionsausstattung weiter genutzt und der Zusatznutzen „variabler Datendruck“ bereitgestellt • Niedrige Betriebskosten – wählen Sie eine unserer Tropfengrößen (6, 7, 11, 14 pl) zur Optimierung der Druckqualität auf unterschiedlichen Substraten oder zur Steuerung des Tintenverbrauchs und der Reduzierung der Kosten pro Druckauftrag • Kurze Einrichtzeiten – die einzigartige Mikromotor-Steuerungstechnologie i-Tech StitchLink ermöglicht eine präzise Kopfausrichtung ohne Nahtlinien • Geringere Ausfallzeiten – das kontinuierliche Tintenzirkulationssystem i-Tech ActiFlow entgast die Tinte und verhindert so die Luftblasenbildung sowie verstopfte Düsen, was den Ausschuss und den Wartungsbedarf verringert • Geringer Wartungsaufwand – i-Tech CleanCap, die automatisierte Druckkopfreinigungs- und -verschlussstation, senkt das Risiko von verstopften Druckdüsen und verlängert die Lebensdauer des Druckkopfs

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu